Сплав Inconel 686 представляет собой сплав из никеля - твердого раствора на основе хрома железа, обладает хорошей коррозионной устойчивостью и устойчивостью к окислению, отличной холодной и теплообработкой и производительностью процесса сварки. Ниже 700 градусов по Цельсию являются удовлетворительными тепловой и высокой пластичности. Сплавы могут быть затвердевлены холодной обработки, он также может быть связан сопротивление сварки, сварки или пайки.
Спецификация поставки Inconel 686:круглая сталь, бар, полоска, трубчатый продукт, сфера, фланг, кузница.
Инконель 686 | |||||||||||||||||
Химический состав | |||||||||||||||||
Сплав | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Фе | ||||||||
Inconel686 | 0,15 м | 1,00 м | 0,50 м | 0,030 0,030 | 0,015 015 й015 | 14.0/17.0 | 71.0-78.0 | 0,50 м | 6.0-10.0 | ||||||||
Физическая производительность | |||||||||||||||||
Плотность | 8,4 г/см3 | ||||||||||||||||
Точка плавления | 1370-1425 градусов по Цельсию | ||||||||||||||||
Физическое свойство мин (комнатная температура) | |||||||||||||||||
Сплав | Сила расширения | Сила урожайности | Пластичность | ||||||||||||||
Аннелирование Лечение | 550 | 240 | 30 | ||||||||||||||
Лечение раствора | 500 | 180 | 35 | ||||||||||||||
Механическое свойство | |||||||||||||||||
Описание материалов | МПа | 0,2/MPa | δ5/% | Hrb | |||||||||||||
Бар: Холодный нарисованный аннулирование | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 | |||||||||||||
Горячая работа | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 | |||||||||||||
Горячие аннулирования | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 | |||||||||||||
Панель: горячий рулон аннулирования | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 | |||||||||||||
Горячий прокат | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Характеристики Inconel 686:
Хорошая коррозионная устойчивость, окисление и диэлектрическая коррозия нитридов.
Хорошая устойчивость к коррозии стресса при комнатной температуре и высокой температуре.
Хорошая коррозионная устойчивость хлора и хлорида водорода.
Хорошие механические свойства при минусовой температуре, комнатной температуре и высокой температуре.
Хорошая прочность разрыва ползучести (рекомендуем в атмосфере более 700 градусов по Цельсию)
Устойчивость к коррозии Inconel 686:
Все коррозионные среды, лучше коррозионное сопротивление, чем сплав 200 и сплав201 (содержат углерод) в окислительном состоянии.
Условия сокращения и основные решения. Эффективно предотвратить растрескивание коррозии хлорида.
Хорошая коррозионная устойчивость в уксусной кислоте, уксусной кислоте, формиановой кислоте, стеариковой кислоте и других органических кислотах, средней коррозионной резистентности в минеральной кислоте.
Вода высокой чистоты, используемая в ядерном реакторе и вторичном цикле.
Противостоять коррозии сухого хлора и хлорида водорода, применение до 650 градусов по Цельсию.
При высокой температуре, аннулирование и твердые состояния обработки раствора сплава в воздухе имеет очень хорошую антиоксидантную производительность и высокую прочность пилинга.
Сплав может противостоять аммиакового газа и нитридирования и карбюрационной атмосферы, но при чередовании окисления и снижения условий, сплав будет коррозии частичной среды окисления. (Такие, как зеленая жидкость смерти)
Inconel 686 Производительность процесса и требования:
Горячая работа
Температура тепловой обработки 1200 градусов по Цельсию, метод охлаждения является утоление воды или быстрое охлаждение воздуха.
Получены наилучшие коррозионные резистентность и оптимальная кристаллическая структура, а после обработки тепла требуется термическая обработка.
Материал можно подавать прямо в нагретую печь.
Холодная работа
Холодные рабочие материалы должны быть аннулированы или твердые растворы тепловой обработки. Скорость затвердевания 686 сплава является близкой к уровню устенитарной нержавеющей стали, поэтому она может выбрать аналогичное оборудование для обработки.
В процессе холодной обработки следует проводить промежуточные аннулирования.
При объеме холодной обработки более 5%, рабочую часть следует обработать твердым раствором.
Для того, чтобы уменьшить износ материала, умереть следует выбрать сплав инструмент стали, твердый сплав или литой стали.
Технология сварки
Сплав сварки производительность хороша, могут быть подключены через дуги сварки, аргон дуги сварки, сопротивление сварки и пайки различных методов, большой или сложный сварочных структур после сварки должны быть аннулирования для 1h при 870 градусов по Цельсию, для устранения сварочного стресса.
Часть процесса тепловой обработки
Процесс тепловой обработки деталей должен осуществляться в соответствии с соответствующей стандартной системой тепловой обработки материала. Аннотирование листовой и полоски следует проводить в защитной атмосфере.
Заявка Inconel 686:
Термопарой рукав в коррозионной атмосфере.
Производство мономера винилового хлорида: Анти - хлор, хлорид водорода, окисление и коррозия карбонизации.
Окисление урана преобразуется в гексафторид: анти - коррозия фтора.
Производство и использование каустиочных щелочных металлов, особенно при использовании сульфида.
Используйте диоксид хлора, чтобы сделать диоксид титана.
Органическое или неорганическое производство хлорида и фтора: антихлор и коррозия фтора.
Ядерный реактор.
Изгиб узких мест и компонентов в печи тепловой обработки, особенно в атмосфере карбонизации и нитридирования.
Каталитический регенератор в нефтехимическом производстве рекомендуется использовать сплав 686 для более длительного использования в приложениях свыше 700 градусов по Цельсию.
Точечная доставка, включая доставку небольших партий товаров
Обеспечить широкий ассортимент и полный материал серии продуктов
Режущие пластины, включая сложные формы материалов и специальную обработку и утилизацию
Резка баров и полосок
Наш эксперт по прикладным технологиям предоставляет лучший материал и рекомендации
Односыхотное обслуживание